Unser Plasmazuschnitt zeichnet sich durch höchste Präzision und erstklassige Qualität aus. Wir schneiden die benötigten Blech- und Metallteile exakt nach Ihren Spezifikationen und gewährleisten minimale Toleranzen.
Unser Plasmazuschnitt für maßgefertigte Metallteile
Plasmaschneiden ist eine fortschrittliche Technologie, um Werkstücke in verschiedenen Formen und Größen präzise zuzuschneiden. Dabei wird die Energie eines ionisierten Gases genutzt, um vorzugsweise dickere Bleche bis ca. 40 mm zu schneiden.
Unsere erfahrenen Fachkräfte ermöglichen die Bearbeitung von Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl und Aluminium mit den modernen Maschinen in höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit. Sie können für Ihren Dickblechzuschnitt wählen, ob Ihr Bauteil je nach Materialdicke brenn- oder plasmageschnitten wird.
Aktuell schneiden wir folgende Materialien mit Plasma:
| Grobblech S355J2 | 8 – 40 mm |
| Einsatzstahl 16MnCr5 | 15 – 40 mm |
| Vergütungsstahl C45 | 20 – 40 mm |
| Vergütungsstahl 42CrMo4 | 20 – 40 mm |
Für Zuschnitte ab 50 mm Dicke verwenden wir Brennschneiden als Trennverfahren.
Zur KalkulationUnsere Vorteile im Überblick
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Vertrauen Sie Laserteile4you als Ihren zuverlässigen Partner für Plasmaschneiden und Metallzuschnitt. Einfach Ihre Zeichnung als DXF- oder STEP-Datei hochladen und online kalkulieren. Bei Fragen kontaktieren Sie uns über das Kontaktformular, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren oder ein individuelles Angebot zu erhalten. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte zum Erfolg zu führen!
Wie funktioniert der Plasmaschneidprozess?
Plasmaschneiden ist ein Verfahren zum präzisen Trennen von Metallen. Dabei wird ionisiertes Gas verwendet, das sich in einem Plasmazustand befindet.
Dabei wird ein Lichtbogen zwischen einer Elektrode und dem leitfähigen Werkstück erzeugt, der den Werkstoff trennt. Die Schneidgeschwindigkeit beeinflusst dabei die Präzision und Effizienz des Schneidprozesses, da sie die Geschwindigkeit des Materialabtrags bestimmt.
Im Detail erfolgt dies in folgenden Schritten:
Ein inertes Gas, häufig Stickstoff, Wasserstoff oder Argon, wird durch eine Düse geleitet.
Durch Anlegen eines Hochfrequenzlichtbogens wird das Gas ionisiert und in den Plasmazustand versetzt. Dabei entsteht eine hohe Temperatur über 30.000 °C.
Ein Düsen- und Elektroden-Setup leitet den Plasmastrahl auf das zu schneidende Material. Die Düse dient dabei dazu, den Plasmastrahl zu fokussieren und zu stabilisieren.
Der extrem heiße Plasmastrahl trifft auf das Metall und schmilzt es. Gleichzeitig wird durch den Hochdruck des Plasmas das geschmolzene Material aus der Schnittfuge herausgeblasen.
Die resultierende Schnittfuge ist präzise und relativ schmal, was das Plasmaschneiden besonders für feine Schnitte und komplexe Formen geeignet macht.
Plasmaschneiden eignet sich für verschiedene Metallarten und Dicken. Die Schnitte sind präzise, und die Technik ermöglicht auch das Schneiden von nicht-leitenden Materialien.
Unsere modernen Plasmaschneidanlagen sind mit CNC-Steuerungen ausgestattet. Diese ermöglichen eine präzise Steuerung des Plasmastrahls und das Schneiden komplexer Formen nach vorgegebenen CAD-Dateien.
Was sind die Merkmale des Plasmaschneidens?
Vielseitigkeit: Plasmaschneiden eignet sich für eine breite Palette von Metallen und Dicken.
Präzision: Dank CNC-Steuerungen können komplexe Designs mit hoher Präzision realisiert werden.
Schnelligkeit: Der Prozess kann je nach Materialstärke schneller als andere Schneidmethoden sein.
Dünne und dicke Materialien: Wir können dünne Bleche schneiden sowie standardmäßig auch bis ca. 40 mm dicke Metallteile. Je nach Anforderungen schneiden wir Stahl, Edelstahl oder auch Aluminium in unterschiedlichsten Dicken und Abmessungen. Die genauen Spezifikationen entnehmen Sie bitte unserem Materialangebot.
Plasmaschneiden ist in vielen industriellen Anwendungen weit verbreitet, von der Fertigung von Metallteilen bis hin zur Herstellung von Prototypen und Kunstwerken. Es bietet eine effiziente Methode, um Metallteile mit hoher Präzision und Wirtschaftlichkeit zu schneiden.
Wo liegt der Unterschied vom Plasmaschneiden zum Laserschneiden?
Beim Laserschneiden wird ein hochintensiver Laserstrahl verwendet, um präzise Schnitte in Metall und anderen Materialien zu erzeugen. Es eignet sich besonders gut für dünnere Materialien, kann aber auch bei dickeren Metallen verwendet werden. Abhängig von der Kontur des Werkstückes ist Plasmaschneiden jedoch schätzungsweise ab ca. 15 mm Dicke wirtschaftlicher.
| Plasmaschneiden | Laserschneiden | |
|---|---|---|
| Energiequelle | Ionisiertes Gas | Hochkonzentrierten Laserstrahl |
| Materialdicke | Effektiv bei dickeren Metallen | Bevorzugt für dünnere Materialien |
| Schnittqualität | Präzise Schnitte | Präzise Schnitte mit feineren und glatteren Schnittkanten |
| Geeignete Materialien | Eignet sich für eine Vielzahl von Metallen und nicht-leitenden Materialien | Wird für Metalle und einige Kunststoffe verwendet |
| Kosten | Die Kosten können variieren, abhängig von der Materialdicke, den Maschinenkosten und der Anwendung. In der Regel kann Plasmaschneiden kostengünstiger sein, insbesondere bei dickeren Materialien. | Die Kosten können variieren, abhängig von der Materialdicke, den Maschinenkosten und der Anwendung. |
